【简介说明】

混凝土密封固化剂渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥， 游离钙，氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这些最终化合物会使混凝土表层的密实度提高，从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。

【产品结构】

【性能特点】

将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、超强硬化面层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工，缩短工期，无需施工砂浆找平层。

【适用范围】

需用清洁的环境，对空气中的含尘量有一定要求，但又不适合做表面涂层材料的区域。适用于任何室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面，如公路、工厂、购物中心、仓库、停车场、服务站、飞机库、货运配送场等区域。

【施工工艺】

1．素地处理：在施工之前，清洗、清理混凝土地面的杂物、油污。采用水泥基聚合物填缝剂修补地面大的裂缝以减少原材料的损耗。若地面比较粗糙，需刮一道细水泥浆；
2．打磨（水磨）地面： 用专用研磨机搭配50目树脂磨片水磨地面 2 遍，然后再用100、150、300目树脂磨片以同样的工序分别水磨地面 2 遍，直到地面光滑。磨完地面后，用水清洗地面干净；
3．密封固化剂：待地面清洗干净后，让地面表面风干30-60分钟，表面无明水后可进行硬化剂的施工。用喷雾器将硬化剂均匀喷洒于地面上，在喷洒同时用胶扫把紧跟着扫均匀。持续往表干的地面上喷洒硬化剂，保持地面湿润4小时，但不能有积水现象。地面干透(最少8-12个小时) 。第二次喷洒混凝土密封固化剂，并用拖把或胶扫把拖匀保证混凝土密封固化剂在地面上均匀，使混凝土密封固化剂保持表面湿润约2小时, 同时用水保持表面湿润及均匀使之充分渗透；
4．打磨（水磨）地面： 用专用研磨机搭配500、800、1000目树脂磨片以同样的工序分别水磨地面 2 遍，直到地面光滑。磨完地面后，用水清洗地面干净，等地面干透(最少8-12个小时) ；
5．打磨（干磨）地面： 用专用研磨机搭配1000、2000目树脂磨片依序交叉研磨抛光,处理后地面发出大理石般光泽；
6．保 护 剂： 密封固化剂施工完 24 小时后，进行保护剂的施工。在把地面尘土清理干净后，用喷雾器将保护剂均匀喷洒于地面上，在喷洒同时用 100% 涤纶拖把紧跟着拖均匀，使表面光滑，发亮。处理后地面于90天——120天达到最高硬度。

【案例实拍】